【摘要】在金属材料、非金属材料机械加工过程中,树脂磨块由于具有强度高、成型性能良好、生产周期短等优点,成为磨削加工中必不可少的工具。树脂结合剂碳化硅磨块在磨削过程中磨削效率高、磨具自锐性好、被加工工件表面不容易烧伤和抛光性能好等加工特性,因此在材料表面加工领域得以广泛应用。本文采用热压成型制备环氧改性酚醛树脂结合剂碳化硅磨块,对磨块的成型工艺及性能进行了研究。根据制备工艺与性能的要求选用树脂磨块所 […]

【摘要】载流条件下摩擦学的主要任务是研制高性能润滑材料以及发展可靠的润滑技术,而摩擦学性能和电学性能是其考核指标。贵金属基自润滑复合材料可在大气和真空载流条件下正常使用,而导电性能优异而且价格相对低廉很多的铜和铝却因摩擦学问题而无法应用。从摩擦学原理的角度看,铜自配副和铝自配副在真空甚至大气中均因摩擦界面不同程度的黏着而发生卡咬。我们能否用一类兼备润滑性和导电性的介质来解决这一问题呢?离子液体正是 […]

【摘要】利用SRV高温磨损试验机考察了钨膜、钼膜以及钨-钼合金膜与ZDDP的交互作用规律,并使用XPS和SEM等表面分析技术分析摩擦反应膜的成分与化学态.结果表明:不同材料的薄膜在加入ZDDP后,其表面的摩擦系数的变化趋势与基础油润滑作用下相同,均从0.11降到0.08左右.而磨损量表现出不同的变化规律:钨膜表面的磨损量在加入ZDDP前后均保持在3.7×10-13m3左右;钼膜和钨-钼膜表面的磨损 […]

【摘要】在斯特林发动机运行过程中,活塞环处于高温、高压、高载荷、无油润滑的恶劣工况,磨损严重且磨损速度较快,致使活塞环的寿命达不到使用要求而限制了斯特林发动机的广泛应用。因此,本课题的目的就是通过一系列实验研究,研制一种性能优良的密封材料,用于解决活塞环磨损严重的问题,达到提高活塞环使用寿命的效果。首先,本文分析了影响活塞环密封性能的多个因素,如活塞环的结构尺寸,活塞环与气缸镜面接触时,气缸镜面的 […]

【摘要】三元硼化物具有优异的力学性能、耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能,所以这种材料在工农业生产中有着非常广泛的用途,在国民经济中扮演着很重要的角色。目前对三元硼化物基金属陶瓷进行研究的还仅仅是日本、美国等少数几个国家,而且集中在研究其烧结性能,对其高温性能、腐蚀性能和应用的研究还不成熟。本文运用真空液相烧结技术制备了Mo2FeB2基金属陶瓷,通过XRD和SEM分析了金属陶瓷的组成和结构。研究了添加石 […]

【摘要】在滑动摩擦中,金属材料表现出非常“聪明”的一面,它们通常会以强化表面材料的方式对塑性应变作出响应。对于许多金属及合金(尤其是延性金属)而言,接触表面附近材料晶粒细化是摩擦变形诱导的一种重要强化机制。本文采用瑞士CSEM公司THT07-135高温摩擦磨损试验机的球-盘接触模式,以纯铜做盘,GCr15做球,设定实验载荷为2N,滑动速度为2cm/s,改变滑动距离开展了一系列干摩擦实验。基于扫描电 […]

【摘要】陶瓷涂层作为一种具有极高硬度的材料,在不改变基体外形和尺寸的前提下,通过一定方法沉积在基体表面,能够有效改善基体的耐磨性能、力学性能和使用寿命等。随着表面工程技术的快速发展,高性能陶瓷涂层的制备技术逐渐丰富,应用领域不断扩大,使用高性能陶瓷涂层的装置和零部件也越来越多。其中,TiN和TiAlN陶瓷涂层具有较低的摩擦系数、较高的熔点和硬度以及良好的耐磨性能等优点,已广泛应用于机械和微电子等工 […]

【摘要】聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene,PTFE)具有优异的自润滑性、化学稳定性和耐高低温性,是一种理想的固体润滑材料。但纯PTFE力学性能比较差、承载能力低、耐磨性很差,限制了其应用。通过引进各种填料或增强体制备PTFE复合材料是改善其性能的常见方法,PTFE复合材料的摩擦学研究也是聚合物摩擦学研究中的热点之一。迄今为止,许多相关研究往往采用各种纤维、纳米材料或微米级 […]

【摘要】螺杆泵采油技术作为一种新型的采油方式，同其他采油方式相比具有独特的优点，尤其适合应用于原油粘度比较高、含砂和含气量较大的油井，具有同比采油量能耗低、结构简单、占地面积小、采油效率高等特点，在国内外得到广泛应用且呈明显上升趋势。油田井下工况极端复杂，恶劣的工作环境使得螺杆泵橡胶定子磨损严重，使用寿命相比其他关键部件较短。因此橡胶定子性能的提高是延长螺杆泵使用寿命的关键技术之一。目前常用的定子 […]

【摘要】螺杆泵采油技术适宜于高粘度、高含砂量原油开采，广泛应用于斜井、水平井、沼泽地区以及海上平台采油作业，具有不存在断杆和管漏故障，相同采油量下能耗低等特点，因此与柱塞式抽油机、电潜离心泵等采油技术相比，适用性更加广泛。近年来在我国辽河、胜利、渤海等油田的应用迅速扩大，为国家的能源开发做出突出贡献。螺杆泵主要是由转子（镀有耐腐蚀层的螺旋状金属杆）和定子（内部衬有橡胶的金属管）部件组成。工作过程中 […]