海洋立管相互碰撞问题研究 06月18日
【摘要】海洋立管是海洋工程中重要的构件,从功能上分为钻井立管、注水立管、输油立管等。立管由于长期处在复杂的环境条件下,相邻的立管之间可能发生碰撞,降低立管的承载能力,甚至造成立管的破坏。本文基于2012年度国家质检公益性科研项目(项目编号:201210026)子课题“基于风险管理的海洋石油平台压力管道安全评定研究”,以顶张力输油立管(TTR)为研究对象,分析了影响立管相互碰撞的因素,期望为碰撞作用 […]
基于有限元分析的卧式数控车床结构动态优化设计 06月09日
【摘要】机械加工产品质量要求的提高,对机床结构动态性能也提出了越来越高的要求。在机床设计开发的过程中有必要对重要承载部件进行静刚度和动态性能的分析,并建立整机的精准有限元模型进行优化以提升整机性能。因此,本文使用有限元的方法对数控机床分析,对床身进行结构优化,采用变量化分析的方法对床身进行参数分析和灵敏度分析,依据多目标尺寸优化和拓扑优化的结果确定了床身优化方案,建立含有结合部的整机模型,对整机性 […]
不同微造型内表面的钻井泥浆泵缸套的有限元分析 11月08日
【摘要】在石油工业的生产中,随着油气资源开采范围的不断扩大以及钻探技术的进步,对钻探设备的质量和耐用程度有了更为高的要求。钻井泥浆泵是钻井生产中的重要机械之一,缸套又是其中的易磨损件,每隔数个工作周期都有相当数量的缸套由于受到高压载荷和磨损导致破坏,进而被拆卸与更换。因此,为了保证泥浆泵的可靠性,保持较高的生产效率,对缸套的磨损失效情况、提高缸套的耐磨性能等相关问题的研究十分有必要。本文基于有限元 […]
双相不锈钢裂纹萌生及扩展的有限元模拟 10月10日
【摘要】双相不锈钢兼有奥氏体钢与铁素体钢的双重特点,广泛应用于核电站压水堆一回路主冷却管道、阀体与冷却泵等压力边界部件。双相不锈钢在冷却剂服役温度下长期工作,会发生热老化脆化,导致其临界裂纹尺寸下降,进而威胁一回路压力边界的完整性。一回路压力边界双相不锈钢零部件及时更换困难,不易于无损检验,利用计算机模拟已经成为解决一回路压力边界材料实际工况问题的重要手段和有效组成部分。本研究的双相钢原位拉伸有限 […]
双排桩支护结构数值模拟 10月03日
【摘要】双排桩支护结构作为一种新型的支护体系,具有抗侧移刚度高、支撑深度大、工作面宽、节约造价等多方面的优点,可以有效的简化施工流程,加快施工进度、方便土方开挖、提高工程效益,特别是在深基坑、高边坡工程中,双排桩支护结构的综合优势更加突出。双排桩支护结构本身的复合性和桩、土二元组合特征,决定了其受力与计算模式的复杂性,导致了一些方面实践先行,理论滞后。目前,无论从计算理论、结构设计,到工程实践方面 […]
兰永一级公路边坡开挖变形及稳定性研究 09月09日
【摘要】岩土互层的路堑高边坡具有自身的特点,相似于顺层岩质边坡,但由于土层的夹杂使得这类边坡表现出自己特有的变形特征,此类边坡中土层或者土层与岩层的交界面往往就是潜在的滑移面,此类岩土互层边坡稳定性分析成为困扰岩土工程界的重大问题之一。近年来,随着我国大力发展基础建设,道路工程也顺势出现迅猛发展的势头,在修路中出现了大量的岩土混合的路堑高边坡,但对此类边坡设计、加固及分析的理论和规范不尽完善,呈现 […]
铣车复合加工中心双驱进给系统动力学分析与仿真 08月19日
【摘要】随着数控机床的快速发展,人们对加工中心在高速、大负载、高精度和高效率等方面提出了越来越高的要求。在高速大负载的工况下,加工中心进给系统的动态特性对整个加工中心的定位精度、加工质量有着重大影响。因此,对进给系统进行动力学分析和研究具有重要意义。本文以铣车复合加工中心的双驱进给系统为研究对象,在实现工作台于高速、大负载工况下平稳进给并确保加工精度的前提下,基于有限元法和虚拟样机技术对其进行动力 […]
基于纳米压痕试验的TiN镀膜有限元分析 07月14日
【摘要】基于纳米压痕试验,利用Oliver和Pharr法求解氮化钛(TiN)镀膜的弹性模量和刚度,采用DEFORM有限元分析软件,通过量纲分析及曲线拟合法确定了TiN镀膜的屈服强度;针对不同膜厚,取镀膜上7个特征点进行力学性能有限元分析,通过膜基分离试验进行了验证。结果表明:压头压入点P0所受应力最大,其值为4230MPa,膜基结合处Ps点出现应力集中,所受切应力最大,其值随膜厚增大(1~2.5μ […]
基于超声衍射时差法的缺陷检测技术仿真分析 07月12日
【摘要】采用有限元方法对超声衍射时差(TOFD)检测技术进行分析。首先使用COMSOL有限元分析软件对超声TOFD检测技术建模;而后基于该模型分析超声波的产生、传播和接收过程;最后通过改变模型参数,研究缺陷几何尺寸对超声TOFD检测信号的影响。研究结果表明:超声TOFD信号中直通波、上端衍射波、下端衍射波、底面反射波信号的相位依次变化180°;当缺陷位于工件上表面或下表面时,探头只能接收到四种基本 […]
切削加工过程与残余应力仿真研究 07月02日
【摘要】切削加工是利用刀具从工件毛坯上切除多余的材料,使工件达到规定的几何形状,尺寸精度和表面质量的机械加工方法。在切削加工过程中,为了提高其生产效率和加工质量,需要对切削机理和已加工表面残余应力进行研究。在现代研究领域,计算机仿真方法已经成为了研究切削加工过程的有效手段。本文将基于有限元仿真软件DEFORM-3D平台,对金属切削加工过程、残余应力产生过程、消减残余应力方法等方面进行数值模拟分析, […]